DIN981/GB912/GB810 M75 runda muttrar

Tillverkade av austenitiskt rostfritt stål innehåller de cirka 18-20% krom och 8-10% nickel, vilket erbjuder exceptionell korrosionsbeständighet och god bearbetbarhet. Inom den kemiska, petrokemiska och livsmedelsförädlingsindustrin är SS304-nötter gynnade på grund av deras korrosionsbeständighet och hygieniska egenskaper. De används också i stor utsträckning i medicinsk utrustning, arkitektoniska dekorationer och maskiner.

Rostfritt stål DIN981/GB912/GB810 M75 runda muttrar är tillverkade av AISI 304 (A2) rostfritt stål, innehållande 18–20 % krom och 8–10 % nickel. Detta material erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, fungerar bra i omgivningsförhållanden, motstår olika kemiska medier och bibehåller stabilitet vid förhöjda temperaturer. Den är lätt att bearbeta och svetsa, vilket gör den idealisk för tillverkning och bearbetning.

M75-beteckningen indikerar en nominell invändig gängdiameter på 75 mm, tillsammans med en grovgängad profil för kompatibilitet med grovgängade stänger eller bultar. "NO MARK"-specifikationen betyder att ytan är fri från gravyrer eller beläggningar, vilket bibehåller den naturliga finishen av rostfritt stål. Detta säkerställer ett rent utseende, slitstyrka och enkel identifiering av batch.

Mekaniskt uppnår dessa muttrar en drag- och tryckhållfasthet på cirka 700 MPa, lämplig för medel- till tunga industriella strukturer och maskiner som kräver tillförlitlig fästning. SS304 bibehåller stabil prestanda även under kontinuerlig exponering för hög temperatur (upp till ~925°C), vilket säkerställer hållbarhet i krävande miljöer.

Typiska applikationer inkluderar industrier som kemisk bearbetning, petrokemi, livsmedelshantering, läkemedel, medicinsk utrustning, arkitektonisk dekoration, marinteknik, kärnkraft och vindenergi. Korrosionsbeständigheten och de hygieniska egenskaperna hos SS304 gör den till ett föredraget val för miljöer som kräver förebyggande av kontaminering och strikta renhetsstandarder.

Överensstämmelse med standarderna DIN 981 och GB 810/912 garanterar exakta dimensionstoleranser, spårgeometri och mekaniska parametrar. Detta säkerställer global utbytbarhet och kompatibilitet, vilket förenklar design, upphandling och underhållsprocesser över internationella leveranskedjor.